不同（tóng）材質的不鏽鋼的耐腐蝕性能相比較

301 不鏽鋼在形變（biàn）時呈現出明顯（xiǎn）的加工硬化現象，被用於要（yào）求較高強度的各種場合。

     302 不鏽鋼實質上就（jiù）是含（hán）碳量（liàng）更高的304不鏽鋼的變（biàn）種，通過冷軋可使（shǐ）其獲得較高的強度。

    302B 是一種（zhǒng）含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗（kàng）高溫（wēn）氧化性能。

    303和（hé）303Se 是分（fèn）別含有硫和硒（xī）的易切削不鏽（xiù）鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場（chǎng）合。

     303Se不（bú）鏽鋼也用於製（zhì）作需（xū）要熱鐓的（de）機件，因為在（zài）這類條件下，這種（zhǒng）不鏽鋼具有良好的可熱加工性（xìng）。

     304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地（dì）用（yòng）於製作要求良好綜合性能（néng）（耐腐蝕和成型性）的設備和機（jī）件。

     304L 是碳含（hán）量（liàng）較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊（hàn）接的（de）場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中（zhōng）所析出的碳化（huà）物減至最少（shǎo），而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些（xiē）環境中（zhōng）產（chǎn）生晶間腐蝕（焊接侵（qīn）蝕）。

    304N 是一種（zhǒng）含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

    305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其（qí）加工硬化率低，適用於對冷成型性要求（qiú）高（gāo）的各（gè）種（zhǒng）場合。

    308 不鏽鋼用於製作焊條。

    309、310、314及330 不（bú）鏽鋼的鎳、鉻含（hán）量都比較高，為的（de）是提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化（huà）性能和蠕變強度。而309S和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同（tóng）者隻是碳含量（liàng）較低（dī），為的是使焊縫附近所析出的碳化（huà）物減至最少。330不（bú）鏽鋼有著（zhe）特別高的抗滲碳能力和（hé）抗熱震性．

    316和317 型不鏽鋼含有鋁，因（yīn）而在海洋和化學工業環境中的抗（kàng）點腐蝕能力大大（dà）地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼的（de）變（biàn）種（zhǒng）包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高（gāo）強度不（bú）鏽（xiù）鋼316N以及合硫量較高的（de）易切削不鏽（xiù）鋼316F。

    321、347及348 是分別（bié）以鈦，铌加鉭、铌穩定化（huà）的（de）不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽（xiù）鋼，對鉭和鈷（gǔ）的合量有著一定的限（xiàn）製。

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